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柔性生產(chǎn)線 又名:柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線

把多臺(tái)可以調(diào)整的機(jī)床(多為專(zhuān)用機(jī)床)聯(lián)結(jié)起來(lái),配以自動(dòng)運(yùn)送裝置組成的生產(chǎn)線。

  柔性生產(chǎn)線是把多臺(tái)可以調(diào)整的機(jī)床(多為專(zhuān)用機(jī)床)聯(lián)結(jié)起來(lái),配以自動(dòng)運(yùn)送裝置組成的生產(chǎn)線。它依靠計(jì)算機(jī)管理,并將多種生產(chǎn)模式結(jié)合,從而能夠減少生產(chǎn)成本做到物盡其用。

  興起

  隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人類(lèi)社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的功能與質(zhì)量的要求越來(lái)越高,產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來(lái)越短,產(chǎn)品的復(fù)雜程度也隨之增高,傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)。這種挑戰(zhàn)不僅對(duì)中小企業(yè)形成了威脅,而且也困擾著國(guó)有大中型企業(yè)。因?yàn)椋诖笈可a(chǎn)方式中,柔性和生產(chǎn)率是相互矛盾的。眾所周知,只有品種單一、批量大、設(shè)備專(zhuān)用、工藝穩(wěn)定、效率高,才能構(gòu)成規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益;反之,多品種、小批量生產(chǎn),設(shè)備的專(zhuān)用性低,在加工形式相似的情況下,頻繁的調(diào)整工夾具,工藝穩(wěn)定難度增大,生產(chǎn)效率勢(shì)必受到影響。為了同時(shí)提高制造工業(yè)的柔性和生產(chǎn)效率,使之在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,降低產(chǎn)品成本,是終使中小批量生產(chǎn)能與大批量生產(chǎn)抗衡,柔性自動(dòng)化系統(tǒng)便應(yīng)運(yùn)而生。

  自從1954年美國(guó)麻省理工學(xué)院第一臺(tái)數(shù)字控制銑床誕生后,70年代初柔性自動(dòng)化進(jìn)入了生產(chǎn)實(shí)用階段。幾十年來(lái),從單臺(tái)數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用逐漸發(fā)展到加工中心、柔性制造單元、柔性生產(chǎn)線和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),使柔性自動(dòng)化得到了迅速發(fā)展。

  構(gòu)成

  就機(jī)械制造業(yè)的柔性生產(chǎn)線而言,其基本組成部分有:

  自動(dòng)加工系統(tǒng)

  自動(dòng)加工系統(tǒng),指以成組技術(shù)為基礎(chǔ),把外形尺寸(形狀不必完全一致)、重量大致相似,材料相同,工藝相似的零件集中在一臺(tái)或數(shù)臺(tái)數(shù)控機(jī)床或?qū)S脵C(jī)床等設(shè)備上加工的系統(tǒng)。

  物流系統(tǒng)

  物流系統(tǒng),指由多種運(yùn)輸裝置構(gòu)成,如傳送帶、軌道一轉(zhuǎn)盤(pán)以及機(jī)械手等,完成工件、刀具等的供給與傳送的系統(tǒng),它是柔性生產(chǎn)線主要的組成部分。

  信息系統(tǒng)

  信息系統(tǒng),指對(duì)加工和運(yùn)輸過(guò)程中所需各種信息收集、處理、反饋,并通過(guò)電子計(jì)算機(jī)或其他控制裝置(液壓氣壓裝置等),對(duì)機(jī)床或運(yùn)輸設(shè)備實(shí)行分級(jí)控制的系統(tǒng)。

  軟件系統(tǒng)

  軟件系統(tǒng),指保證柔性生產(chǎn)線用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行有效管理的必不可少的組成部分。它包括設(shè)計(jì)、規(guī)劃、生產(chǎn)控制和系統(tǒng)監(jiān)督等軟件。柔性生產(chǎn)線適合于年產(chǎn)量1000~100,000件之間的中小批量生產(chǎn)。

  3、優(yōu)點(diǎn)

  柔性生產(chǎn)線是一種技術(shù)復(fù)雜、高度自動(dòng)化的系統(tǒng),它將微電子學(xué)、計(jì)算機(jī)和系統(tǒng)工程等技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來(lái),理想和圓滿地解決了機(jī)械制造高自動(dòng)化與高柔性化之間的矛盾。具體優(yōu)點(diǎn)如下。

  1、設(shè)備利用率高:一組機(jī)床編入柔性生產(chǎn)線后,產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量提高數(shù)倍。

  2、在制品減少80%左右。

  3、生產(chǎn)能力相對(duì)穩(wěn)定:自動(dòng)加工系統(tǒng)由一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)床組成,發(fā)生故障時(shí),有降級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)的能力,物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過(guò)故障機(jī)床的能力。

  4、產(chǎn)品質(zhì)量高:零件在加工過(guò)程中,裝卸一次完成,加工精度高,加工形式穩(wěn)定。

  5、運(yùn)行靈活:有些柔性生產(chǎn)線的檢驗(yàn)、裝卡和維護(hù)工作可在第一班完成,第二、第三班可在無(wú)人照看下正常生產(chǎn)。在理想的柔性生產(chǎn)線中,其監(jiān)控系統(tǒng)還能處理諸如刀具的磨損調(diào)換、物流的堵塞疏通等運(yùn)行過(guò)程中不可預(yù)料的問(wèn)題。

  6、產(chǎn)品應(yīng)變能力大:刀具、夾具及物料運(yùn)輸裝置具有可調(diào)性,且系統(tǒng)平面布置合理,便于增減設(shè)備,滿足市場(chǎng)需要。[1]

  4發(fā)展趨勢(shì)

  柔性生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)大致有兩個(gè)方面。

  一方面是與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造系統(tǒng)相結(jié)合,利用原有產(chǎn)品系列的典型工藝資料,組合設(shè)計(jì)不同模塊,構(gòu)成各種不同形式的具有物料流和信息流的模塊化柔性系統(tǒng)。

  另一方面是實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品決策、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到銷(xiāo)售的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化,特別是管理層次自動(dòng)化的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。在這個(gè)大系統(tǒng)中,柔性生產(chǎn)線只是它的一個(gè)組成部分。[1]

  柔性線生產(chǎn)線的種類(lèi)

  柔性生產(chǎn)線的種類(lèi),按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線,按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線,按自動(dòng)化程度,分為自動(dòng)化生產(chǎn)線和非自動(dòng)化生產(chǎn)線


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