隔膜泵

基本信息

　　介紹

　　原理圖隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機構和閥門組成。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。

　　隔膜泵設備系統，由一個或多個雙側泵組成，例如一個氣動雙隔膜泵。泵上的集合管分開，使泵的每一側泵出多成分材料中的一種成分，一個積累器與兩側的輸出相連，使泵的異相輸出變?yōu)橥?。隔膜式隔離閥可選用在泵的每一側出口，從而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一個以上的這種泵一起使用，從而達到多種混合比。

　　隔膜失效監(jiān)測系統，用于檢測隔膜泵隔膜的泄漏。該系統包括泵，該泵具有一個工作室，內裝工作液；一個泵送室，用以泵送材料進入和送出泵；和一個隔膜，用以將工作室與泵送室隔離。一個第一光纖與工作室相連接，用以傳輸一光學信號穿過工作液。一個第二光纖與工作室相連接，用以接收由第一光纖傳出的光學信號。一個電信號建立裝置，在光信號從第一光纖傳出，穿過未被污染的工作液到達第二光纖時，建立第一電信號。此電信號建立裝置，在光信號從第一光纖傳出，穿過被污染了的工作液到達第二光纖時，建立第二電信號。當第二電信號被建立時，據此，污染材料穿過隔膜進入工作室的泄漏問題可被檢測到。

　　隔膜泵內隔膜安裝方法，它是在不影響泵的容積變化要求，又充分利用隔膜優(yōu)良的抗壓性能，在隔膜的幾何尺寸上進行的，它具有不需增加什么成本和工作量，而又大大提高隔膜的使用壽命，保證生產的正?；吞岣弋a品生產質量，它能適用于各種隔膜泵內隔膜安裝。

　　材質

　　隔膜泵其有四種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼，流體襯氟。隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。

　　類別

　　隔膜泵按其所配執(zhí)行機構使用的動力，可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質（如油等）壓力為動力的電液動隔膜泵，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現場總線型隔膜泵等。隔膜泵的產品類型很多，結構也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執(zhí)行機構匹配，也可以與電動執(zhí)行機構或其他執(zhí)行機構匹配。

適用場合

　　由于氣動隔膜泵具有以上特點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對的主導地位，而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，并具有其他泵不可替代的地位。氣動隔膜泵的優(yōu)勢在于：

　　1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。

　　2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、火藥、炸藥的輸送，因為：第一、接地后不可能產生火花；第二、工作中無熱量產生，機器不會過熱；第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小。

　　3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的

　　廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發(fā)熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。

　　4、另外隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經濟?？勺鳛橐苿邮轿锪陷斔捅?。

　　5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開。

　　6、或是一些試驗中保證沒有雜質污染原料。

　　7、可用于輸送化學性質比較不穩(wěn)定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。

　　隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。QBY系列氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。其性能參數與聯邦德國的WLLDENPVMPS、美國的MARIOWPUMPS相近。

主要應用領域及適合處理的流體

　　飲料業(yè)：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。

　　醫(yī)藥業(yè)：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各類藥品料液。

　　造紙業(yè)：粘結劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。

　　電子業(yè)：溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。

　　紡織業(yè)：染料化學品、樹脂、膠等。

　　化工業(yè)：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。

　　石化業(yè)：原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。

　　涂料業(yè)：樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。

　　日化業(yè)：洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。

　　陶瓷業(yè)：泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。

　　采礦業(yè)：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、炸藥漿、潤滑油等。

　　水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學品、廢水。

　　食品業(yè)：液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。

　　建筑業(yè)：水泥漿、陶瓷瓦粘結劑、巖石漿、天花板面漆等。

　　汽車業(yè)：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆等。

　　家具業(yè)：粘結劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結劑。

　　冶金、鑄造和染色業(yè)：金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。

隔膜泵流量特性的選擇

　　隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移（閥門的相對開度）間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比（對數）、拋物線和快開等4種。

　　常用的理想流量特性只有直線、等百分比（對數）、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調節(jié)及程序控制中，因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。

　　隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經驗準則，具體從下幾方面考慮：

　?、購恼{節(jié)系統的調節(jié)質量分析并選擇；

　　②從工藝配管情況考慮；

　　③從負荷變化情況分析。

　　選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結構特點，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。

氣動隔膜泵的特點

　　氣動隔膜泵

　　1、壓縮空氣為動力。

　　2、是一種由膜片往復變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特點，因此隔膜泵具有以下特點：

　?。?）泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。

　?。?）不會產生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花。

　?。?）可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。

　　（4）對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動最小，適用于不穩(wěn)定物質的輸送。

　?。?）流量可調節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調節(jié)流量。

　?。?）具有自吸的功能。

　?。?）可以空運行，而不會有危險。

　　（8）可以潛水工作。

　　（9）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。

　?。?0）沒有復雜的控制系統，沒有電纜、保險絲等。

　　（11）體積小、重量輕，便于移動。

　?。?2）無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環(huán)境。

　　（13）泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。

　?。?4）百分之百的能量利用，當關閉出口，泵自動停機，設備移動、磨損、過載、發(fā)熱。

　?。?5）沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。

電動隔膜泵的特點

　　電動隔離泵

　　1、不需灌引水，自吸能力達7米以上。

　　2、通過性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。

　　3、由于隔膜將被輸送介質和傳動機械件分開，所以介質絕對不會向外泄漏。且泵本身無軸封，使用壽命大大延長。根據不同介質，隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等，完全可以滿足不同用戶的要求。

　　4、體積小重量輕：由于采用了行星擺線傳動結構，故使泵型獲得小尺寸如與同類型泵來比較，其體積重量均下降一半左右。

　　5、泵體介質流經部份，可根據用戶要求，分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、電機分為普通式、防爆式、調速式，目前該泵正應用在下列場合。

隔膜泵選擇方法

　　隔膜泵的作用方式選擇

　　隔膜泵的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構時才有，其作用方式通過執(zhí)行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關兩種。對于隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a)工藝生產安全；b)介質的特性；c)保證產品質量，經濟損失最小。

　　隔膜泵流特性的選擇

　　隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種，特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調節(jié)及程序控制中，因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經驗準則，具體從下幾方面考慮：①從調節(jié)系統的調節(jié)質量分析并選擇；②從工藝配管情況考慮；③從負荷變化情況分析。選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結構特點，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。

　　隔膜泵口徑的選擇

　　隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜泵進行Cv計算，并提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟：

　　1)計算流量的確定?，F有的生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin.

　　2)閥前后壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點選定S(阻力系數)，再確定計算壓差。

　　3)計算Cv。根據所調節(jié)的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.

　　4)選用Cv。根據Cmax，在所選擇的產品標準系列中選取>Cmax且與其最接近的一級C.

　　5)隔膜泵開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。

　　6)隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。

　　7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據C確定。